Гэтая панэль служыць для апавяшчэння наведвальнікаў аб важных абнаўленнях

навіны-банэр
дадому Як абслугоўваць і змазваць кантэйнерны раскідвальнік
Запытайцеся

Вы трымаеце сваё Кантэйнерны паваротны раскідвальнік працуе бяспечна і бесперабойна, калі вы выконваеце рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і змазку. Гэтыя дзеянні дапамагаюць прадухіліць нечаканыя паломкі і падоўжыць тэрмін службы вашага абсталявання. Простыя штодзённыя праверкі, належная чыстка і правільныя змазкі маюць вялікае значэнне. Калі вы выконваеце рэкамендацыі вытворцы, вы абараняеце свае інвестыцыі і забяспечваеце надзейную працу кожны дзень.

Ключавыя вывады

  • Выконвайце штодзённыя візуальныя праверкі, каб своечасова выявіць пашкоджанні, знос або ўцечкі і забяспечыць бяспеку вашага раскідвальніка.

  • Ачышчайце распыляльнік пасля кожнага выкарыстання зберагалымі метадамі і пазбягайце траплення вады на электрычныя часткі, каб прадухіліць пашкоджанне.

  • Рэгулярна змазвайце ўсе рухомыя часткі адпаведнай змазкай, каб паменшыць трэнне і падоўжыць тэрмін службы абсталявання.

  • Часта зацягвайце балты і правярайце ціск у шынах, каб пазбегнуць аварый і падтрымліваць надзейную працу.

  • Хутка вырашайце нязначныя праблемы і выклікайце спецыяліста пры сур'ёзных праблемах, каб ваш раскідвальнік працаваў бесперабойна.

Штодзённыя праверкі

Візуальны агляд

Пачніце свой дзень з абыходу вашага абсталявання. Звярніце ўвагу на любыя бачныя пашкоджанні, расколіны або прыкметы зносу на раме і нясучых частках. Праверце наяўнасць уцечак масла пад машынай. Агледзіце паверхню на наяўнасць іржы або карозіі. Звяртайце пільную ўвагу на стропы і тросы. Калі вы бачыце дэфармацыю або абрыў правадоў, неадкладна спыніце выкарыстанне абсталявання. Ачысціце шпількі і злучэнні ад пылу і смецця. Гэта дапаможа вам своечасова выявіць праблемы і падтрымлівае ваш раскідвальнік у найлепшай форме.

Парада: выкарыстоўвайце ліхтарык, каб праверыць цяжка бачныя месцы. Чыстая машына палягчае агляд.

Рычагі і рулявое кіраванне

Кожны дзень правярайце рычагі і рулявыя механізмы. Пераканайцеся, што ўсе рухомыя часткі круцяцца плаўна. Шукайце прыкметы жорсткасці або незвычайныя шумы. Змазвайце рычагі і дэталі руля, каб яны заставаліся гнуткімі. Праверце наяўнасць расколін або дэфармацый у бэльках і стыках. Для тэлескапічных мадэляў звярніце асаблівую ўвагу на сістэмы выцягвання і ўцягвання. Прамысловыя стандарты рэкамендуюць часта правяраць і змазваць гэтыя дэталі для забеспячэння бяспечнай працы. Агледзіце паваротныя замкі, стопорные штыфты і рычагі. Выдаліце ​​​​пыл або смецце, якія могуць паўплываць на рух.

  • Агледзіце нясучыя часткі на наяўнасць расколін і дэфармацый.

  • Выкарыстоўвайце неразбуральны кантроль, калі вы падазраяце схаваныя праблемы з кадрам.

  • Праверце тросы на знос і нацягнутасць.

  • Вышмаруйце ўсе рухомыя шарніры і механізмы рулявога кіравання.

Гідраўлічныя і электрычныя сістэмы

Праверце гідраўлічную сістэму на наяўнасць уцечак, расколін або пашкоджаных шлангаў. Заменіце любы шланг, на якім ёсць прыкметы зносу, перш чым ён выйдзе з ладу. Пераканайцеся, што ўсе фітынгі шчыльна зацягнуты. Усталюйце ахоўныя абшэўкі на шлангі ў месцах з высокай ізаляцыяй. Паглядзіце на ўзровень гідраўлічнага алею і пры неабходнасці даліце. Што тычыцца электрычнай сістэмы, праверце джгуты правадоў і злучэнні на наяўнасць ізаляцыі або карозіі. Зацягніце ўсе злучэнні і выкарыстоўвайце дыэлектрычную змазку для прадухілення іржы. Пасля падлучэння праверце сістэму, каб пераканацца, што ўсё працуе. Заўсёды выконвайце лепшыя практыкі бяспекі, уключаючы праверкі перад эксплуатацыяй і карыстанне кіраўніцтвам па эксплуатацыі. Трымайце ваду далей ад электрычных частак, каб пазбегнуць пашкоджання.

  • Штодня візуальна правярайце гідраўлічныя і электрычныя сістэмы.

  • Неадкладна замяняйце зношаныя або пашкоджаныя дэталі.

  • Выканайце праверку функцыянальнасці пасля любога тэхнічнага абслугоўвання.

Ачыстка і змазка

Працэдуры ачысткі

Каб забяспечыць бяспечную і надзейную працу, вам трэба падтрымліваць кантэйнерны ротарны раскідвальнік у чысціні. Бруд, пыл і рэшткі матэрыялаў могуць прывесці да зносу і пашкоджання, калі вы не выдаляеце іх рэгулярна. Заўсёды выключайце і адключайце прыладу ад сілкавання перад пачаткам чысткі.

  • Пазбягайце выкарыстання мыйных машын. Вада пад высокім ціскам можа выштурхнуць бруд і агрэсіўныя матэрыялы ў дэталі раскідвальніка.

  • Прамыйце і высушыце бункер і экраны. Пераканайцеся, што ўсё цалкам высахла, перш чым зноў выкарыстоўваць раскідвальнік.

  • Не выкарыстоўвайце ваду для электрарухавікоў. Замест гэтага выкарыстоўвайце сталёвую вату або шчотку для ачысткі электрарухавікоў і раздымаў.

  • Праверце провады рухавіка на наяўнасць карозіі і назапашвання вакол прываднага вала.

  • Пасля ачысткі нанёс на металічныя дэталі водавыцясняльную змазку. Гэты крок дапамагае прадухіліць іржу і забяспечвае бесперабойную працу рухомых частак.

Савет: чысціце раскідвальнік пасля кожнага выкарыстання, асабліва калі вы працуеце з агрэсіўнымі або ліпкімі матэрыяламі. Гэтая звычка абараняе ваша абсталяванне і дазваляе яму працаваць даўжэй.

Кропкі змазкі

Належная змазка забяспечвае бесперабойную працу кантэйнернага раскідвальніка. Вы павінны засяродзіцца на некалькіх ключавых галінах, якія рухаюцца або пераносяць цяжкія грузы. Для памяншэння трэння і прадухілення зносу гэтыя дэталі маюць патрэбу ў звычайнай змазцы або алеі.

  • Кропкі павароту і шарнірныя злучэнні на механізмах стрэлы і спрэдэра

  • Паваротныя замкі і запорные механізмы

  • Кропкі павароту падвескі

  • Ролікі і накіроўвалыя, якія ўдзельнічаюць у апрацоўцы кантэйнераў

  • Шарнірныя злучэнні і разьба

  • Рулявыя механізмы

Гэтыя кропкі вытрымліваюць вялікую вагу і рух. Часта змазвайце іх, асабліва падчас запуску і калі раскідвальнік рухаецца наперад і назад. Некаторыя раскідвальнікі выкарыстоўваюць спецыяльныя бронзавыя падшыпнікі з убудаванай змазкай. Заўсёды правярайце ў сваім кіраўніцтве дакладныя месцы для змазкі.

Рэгулярная змазка прадухіляе склейванне металічных частак. Гэты крок асабліва важны для мадэляў з вялікай грузападымальнасцю і вялікай нагрузкай, якія падвяргаюцца большай нагрузцы падчас працы.

Рэкамендуемыя змазачныя матэрыялы

Вам трэба выкарыстоўваць правільныя змазкі, каб абараніць рухомыя часткі раскідвальніка. Высокотэмпературная змазка на аснове літыя (NLGI 2) добра працуе ў большасці выпадкаў. Гэты тып змазкі застаецца стабільным пры тэмпературы і вялікіх нагрузках. Вось некалькі прыкладаў:

Аспект спецыфікацыі

Mobiltemp SHC 100 (NLGI 2)

Змазка SKF LGEV 2

Тып загушчальніка

Гліна

Літый-кальцыевае мыла

Тэмпература вадаўпадзення (°C)

Вышэй 260

Больш за 180

Глейкасць базавага алею (сСт)

100

Мінеральны алей

Ацэнка NLGI

2

2

Дабаўкі

-

Дысульфід малібдэна, графіт

Асаблівасці

Высокая тэмпература, абарона ад зносу

Высокая нагрузка, воданепранікальнасць

Вы таксама можаце выкарыстоўваць шматфункцыянальныя змазкі на аснове літыя, такія як ABRO #2 Super Red Lithium Grease. Гэтыя змазкі спраўляюцца з высокімі перападамі ціску і тэмпературы. Заўсёды выбірайце змазачныя матэрыялы, якія адпавядаюць патрэбам вашага раскідвальніка і рэкамендацыям вытворцы.

Чысціце і змазвайце раскідвальнік пасля кожнага выкарыстання. Гэтая працэдура прадухіляе карозію, памяншае механічны знос і падтрымлівае ваш высокапрадукцыйны або звышмоцны кантэйнерны ротарны раскідвальнік у выдатным стане.

Тэхнічнае абслугоўванне кантэйнернага раскідвальніка

Крапеж і шыны

Вам неабходна праверыць усе крапежныя дэталі і шыны вашага кантэйнернага раскідвальніка, каб ён быў бяспечным і надзейным. Аслабленыя балты або нізкі ціск у шынах могуць стаць прычынай аварыі або пашкоджання. Выканайце наступныя дзеянні, каб пераканацца, што ваша абсталяванне застаецца ў найлепшай форме:

  1. Зацягніце ўсе балты і ўсталявальныя шрубы ў важных месцах. Засяродзьцеся на мацавальных балтах, падшыпніках, шківах, зорачках і шрубах карданнага вала.

  2. Праверце ціск у шынах. Выкарыстоўвайце паказчык фунтаў на квадратны дюйм, паказаны на бакавіне шыны. Не перавышайце рэкамендаваныя псі, хуткасць або нагрузку.

  3. Кожны дзень правярайце колавыя наканечнікі, гайкі, зварныя швы і дэталі счэпкі. Неадкладна замяняйце зношаныя або пашкоджаныя дэталі.

  4. Мяняйце балты счэпкі кожныя шэсць месяцаў. Гэта забяспечвае бяспеку мацавання.

Савет: складзіце кантрольны спіс для штодзённых і штомесячных праверак зашпілек і шын. Гэта дапаможа вам запомніць кожны крок і трымаць ваш кантэйнерны ротарны раскідвальнік гатовым да працы.

Планавыя праверкі

Вы павінны рэгулярна правяраць свой кантэйнерны раскідвальнік. Праверкі дапамагаюць выявіць праблемы, перш чым яны прывядуць да паломкі. Табліца ніжэй паказвае, як часта вы павінны правяраць сваё абсталяванне:

Інтэрвал праверкі

Апісанне

Дастасавальнасць / Заўвагі

Штодня або перад кожнай зменай

Перад кожным выкарыстаннем шукайце пашкоджанні, уцечкі і знос.

Неабходны для абсталявання, якое выкарыстоўваецца шмат разоў кожны дзень.

Штомесяц або штоквартальна

Агледзіце больш уважліва, калі вы выкарыстоўваеце раскідвальнік у цяжкіх або цяжкіх умовах.

Для раскідвальнікаў, якія падвяргаюцца ўздзеянню цяжкіх умоў або вялікіх нагрузак.

Гадавы

Рабіце поўную праверку кожны год у адпаведнасці са стандартамі бяспекі.

Мінімум для ўсіх раскідвальнікаў пры рэгулярным выкарыстанні.

Вы заўсёды павінны правяраць апорныя дэталі, тросы, шпількі і рухомыя злучэнні. Шукайце расколіны, дэфармацыі або іржу. Праверце гідраўлічную і электрычную сістэмы. Пераканайцеся, што паваротныя замкі, рухавікі кручэння і тэлескапічныя ланцугі працуюць добра. Вышмаруйце ўсе рухомыя часткі, у тым ліку паваротныя замкі, стопорные штыфты, рычагі, рычагі і часткі руля. Карыстайцеся індыкатарнымі лямпачкамі і выконвайце меры бяспекі, каб пацвердзіць вызваленне фіксатара перад падняццем. Гэтыя працэдуры прымяняюцца да ўсіх тыпаў спрэдэраў, у тым ліку тых, якія выкарыстоўваюцца з набярэжнымі, партальнымі, партавымі і маставымі кранамі.

Заўвага: навучыце сваю каманду працэдурам праверкі і мерам бяспекі. Гэта забяспечвае бяспеку ўсіх і дапамагае вашаму кантэйнернаму паваротнаму раскідвальніку праслужыць даўжэй.

Замена дэталі

Дэталі кантэйнернага раскідвальніка з цягам часу зношваюцца. Вы павінны ведаць прыкметы зносу, каб вы маглі замяніць дэталі, перш чым яны выйдуць з ладу. На ланцугах часта назіраецца іржа, змяненне колеру, жорсткасць або лушчэнне. Калі вы праігнаруеце гэтыя прыкметы, ланцуг можа заклініць або парвацца. Гэта можа спыніць працу вашага раскідвальніка і прывесці да пашкоджання.

Іншыя дэталі, якія патрабуюць рэгулярных праверак, уключаюць дыскі, лопасці, рамяні і падшыпнікі. Шукайце пагнутыя або пашкоджаныя дыскі, трэснутыя або расцягнутыя рамяні і падшыпнікі, якія не круцяцца плаўна. У табліцы ніжэй пералічаны агульныя часткі і на што варта сачыць:

частка

Прыкметы зносу

Круцільныя дыскі і ляза

Пагнуты, пашкоджаны або дрэнны матэрыял

Рамяні і ланцугі

Расколіны, расцяжкі або няшчыльнае прыляганне

Падшыпнікі і ўтулкі

Грубы рух або шум

Вы павінны часта чысціць, сушыць і змазваць ланцугі і рухомыя часткі. Заменіце любую дэталь, якая паказвае моцную іржу, зрушэнне або зніжэнне эфектыўнасці. Заўсёды выкарыстоўвайце правільныя дэталі і выконвайце інструкцыі вытворцы для каліброўкі. Гэта забяспечвае бяспечную і эфектыўную працу вашага кантэйнернага раскідвальніка, у тым ліку высокаўмяшчальных і звышмоцных мадэляў.

Ліквідацыю непаладак

Агульныя праблемы

Падчас працы вы можаце заўважыць некалькі распаўсюджаных праблем. Гэтыя праблемы могуць паўплываць на прадукцыйнасць і бяспеку. Вось найбольш частыя няспраўнасці, з якімі вы можаце сутыкнуцца:

  1. Пад'ёмная прылада не рухаецца.

  2. Ненармальныя індыкатары.

  3. Раскідвальнік круціцца занадта павольна або не круціцца зусім.

  4. Зламаны тэлескапічны ланцуг.

  5. Зламаныя або дэфармаваныя металічныя кампаненты.

  6. Няспраўнасць сістэмы рулявога кіравання.

  7. Недастатковы ціск у гідраўлічнай сістэме.

Ненармальныя шумы і ўцечкі таксама здараюцца часта. Вы можаце пачуць скрыгат або лязг, калі зношваюцца тармазныя калодкі або аслабляюцца балты. Уцечкі звычайна адбываюцца з-за пашкоджаных сальнікаў або зношаных трубаправодаў. Трапленне паветра ў гідраўлічную сістэму можа выклікаць як шум, так і зніжэнне эфектыўнасці. Заўсёды правярайце гэтыя прыкметы падчас штодзённых аглядаў.

Хуткія выпраўленні

Вы можаце вырашыць шмат дробных праблем простымі крокамі:

  • Праверце твістлок на наяўнасць бруду, пашкоджанняў або зрушэння.

  • Ачысціце твістлок сціснутым паветрам або мяккім мыйным сродкам і шчоткай. Добра прасушыце.

  • Змазвайце рухомыя дэталі, такія як штыфты і кулачкі, высакаякаснай змазкай.

  • Выпраўце невялікія пашкоджанні, падпілаваўшы або выпростаўшы. Замяніце дэталі, калі пашкоджанне сур'ёзнае.

  • Праверце гідраўлічныя сістэмы на герметычнасць і ўзровень вадкасці.

  • Праверце твістлок, зафіксаваўшы і разблакіраваўшы яго некалькі разоў.

Калі вы чуеце ненармальныя гукі, праверце, ці не аслаблены балты, ці не зношаныя тармазныя калодкі ці не адрэгуляваны дэталі. Зацягніце балты і заменіце зношаныя калодкі. У выпадку ўцечак заменіце пашкоджаныя ўшчыльненні і зацягніце злучэнні. Заўсёды трымайце дэталі чыстымі і добра змазанымі, каб прадухіліць праблемы ў будучыні.

Парада: рэгулярныя праверкі і чыстка дапамогуць вам своечасова выявіць праблемы і забяспечыць бесперабойную працу абсталявання.

Калі выклікаць прафесіянала

Неадкладна спыніце выкарыстанне абсталявання, калі вы выявіце няспраўнасць або ненармальныя паводзіны. Не спрабуйце самастойна ліквідаваць сур'ёзныя праблемы. Выклічце прафесійнага спецыяліста для дыягностыкі і ліквідацыі праблемы. Гэтае правіла распаўсюджваецца на ўсе тыпы раскідвальнікаў, у тым ліку і на паваротныя мадэлі. Прафесійнае абслугоўванне гарантуе бяспечны рамонт і прадухіляе далейшае пашкоджанне.

Пастаяннае абслугоўванне і належная змазка забяспечваюць бяспеку і надзейнасць вашага кантэйнернага раскідвальніка. Рэгулярныя праверкі дапамагаюць своечасова выявіць праблемы, знізіць рызыку няшчасных выпадкаў і падоўжыць тэрмін службы.

  • Рэгулярныя праверкі і змазка прадухіляюць паломкі і забяспечваюць плаўны рух дэталяў.

  • Вядзенне часопіса тэхнічнага абслугоўвання і выкарыстанне рэкамендаваных змазачных матэрыялаў і дэталяў забяспечваюць высокую прадукцыйнасць.

  1. Хутка вырашайце нязначныя праблемы.

  2. Навучыце аператараў заўважаць праблемы.

  3. Заўсёды выконвайце інструкцыю або пры неабходнасці выклікайце спецыяліста.

Добрыя звычкі абараняюць ваша абсталяванне і дапамагаюць пазбегнуць дарагога рамонту.

FAQ

Як часта трэба змазваць кантэйнерны паваротны раскідвальнік?

Вы павінны змазваць усе рухомыя часткі пасля кожнага выкарыстання. Для звышмоцных і высокапрадукцыйных мадэляў штодня правярайце кропкі змазкі. Заўсёды прытрымлівайцеся раскладу вытворцы для вашага канкрэтнага кантэйнернага ротарнага раскідвальніка.

Які тып змазкі лепш за ўсё падыходзіць для a Высокаёмісты кантэйнерны роторный раскідвальнік?

Выкарыстоўвайце высокатэмпературную змазку на аснове літыя (NLGI 2). Гэтая змазка абараняе ад высокай тэмпературы і вялікіх нагрузак. Заўсёды выбірайце змазачныя матэрыялы, якія адпавядаюць кантэйнера з верціцца раскідвальнікам . рэкамендацыям вытворцы вашага

Ці можна выкарыстоўваць ваду для ачысткі электрычных частак кантэйнернага ротарнага раскідвальніка для набярэжных кранаў?

Ніколі не наносіце ваду на электрычныя часткі.

Выкарыстоўвайце сухую шчотку або сталёвую вату, каб ачысціць раздымы і рухавікі вашага кантэйнернага паваротнага раскідвальніка для набярэжных кранаў . Вада можа выклікаць пашкоджанне або карозію.

Што рабіць, калі кантэйнерны раскідвальнік TRQ380 выдае ненармальны шум?

  • Спыніце выкарыстанне раскідвальніка.

  • Праверце наяўнасць аслабленых нітаў або зношаных дэталяў.

  • Вышмаруйце рухомыя суставы.

  • Калі шум працягваецца, выклічце спецыяліста.

Гэта забяспечвае кантэйнернага раскідвальніка TRQ380 . бяспеку і надзейнасць вашага

Як даведацца, калі трэба замяніць дэталі звышмоцнага кантэйнернага раскідвальніка, які верціцца?

Праверце наяўнасць іржы, расколін або грубых рухаў. Калі вы бачыце любы з гэтых прыкмет, неадкладна заменіце дэталь. Заўсёды выкарыстоўвайце дэталі, якія адпавядаюць вашай мадэлі кантэйнернага верцячага раскідвальніка для цяжкіх нагрузак .


Падобныя блогі

  • Як выкарыстоўваць кантэйнерны ротарны спрэдэр для апрацоўкі сыпкіх грузаў
    Вы выкарыстоўваеце раскідвальнік кантэйнераў, які верціцца, каб падымаць запячатаныя кантэйнеры для сыпкіх грузаў, паварочваць іх пад патрэбным вуглом і эфектыўна разгружаць матэрыялы з мінімальным уцечкам. Пасля разгрузкі вы паўторна запячатваеце кантэйнеры для транспарціроўкі. Агульныя перавагі ўключаюць у сябе: Палепшаная эфектыўнасць і эканамічнасць. Нулявыя страты матэрыялу
  • Кантэйнерны паваротны раскідвальнік: асаблівасці, перавагі і прымяненне
    Кантэйнерны паваротны раскідвальнік - гэта спецыялізаваны інструмент, які падымае і паварочвае транспартныя кантэйнеры ў партах і лагістычных цэнтрах. Гэта абсталяванне дазваляе круціцца на 360 градусаў, што робіць перасоўванне і размяшчэнне кантэйнераў значна прасцей і хутчэй.
  • Перавагі выкарыстання кантэйнернага ротарнага раскідвальніка для аб'ёмнага разраду
    Кантэйнерны паваротны раскідчык трансфармуе аперацыі аб'ёмнай разгрузкі, забяспечваючы больш высокую эфектыўнасць, павышаную бяспеку і значную эканомію сродкаў. Гэта абсталяванне спрашчае разгрузку, абараняе аператараў і зводзіць да мінімуму разліў.
  • Як усталяваць кантэйнерны ротарны спрэдэр на рычстакер
    Устаноўка кантэйнернага раскідвальніка высокай умяшчальнасці на ваш рычстакер магчымая і практычная. Вы атрымліваеце некалькі пераваг, калі выкарыстоўваеце ў сваёй працы кантэйнерны ротарны раскідвальнік: вы дапамагаеце абараніць навакольнае асяроддзе, памяншаючы пыл і забруджванне.